准备好领略【钢板】-耐磨衬板安装简单产品的风采了吗?我们为您准备的视频将带您走进产品的世界,让您感受它的独特之处。
以下是:云南大理【钢板】-耐磨衬板安装简单的图文介绍
东汇金属制品(大理市分公司)是专业销售、生产(云南大理) 本地 60si2mn钢板于一体的综合性企业。公司秉承“诚信为本、客户至上”和“专人、专业、专心,做精、做细、做透”的经营理念,以金属流通为主业,以“优质、快捷、”为标准,服务客户,奉献社会,规模实力不断增强,品牌信誉日益。


450耐磨钢板由于有着 的韧性和硬度,它在卡车车厢中应用的时候,耐冲击性和耐变形性要比其他钢板更强,耐磨硬度高,因此使得卡车的车厢寿命更长。
450耐磨钢板的高硬度极大的提高了抗滑动摩擦的能力。高强度和高韧性这两大优点是 450耐磨钢板独特性能所在,曾经有人做一个实验,使用300kg重的重物分别砸向 450耐磨钢板和普通钢板,结果是 450耐磨钢板的变形程度远小于普通钢板。这些和 450耐磨钢板的自身性能以及它的化学成分组成都是息息相关的。
下面是 450耐磨钢板的化学成分组成的表格:
化学成分 C Si 锰 P S Cr Ni Mo B
450耐磨钢板 ≤0.25 ≤0.70 ≤1.60 ≤0.025 ≤0.010 ≤0.50 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.004
瑞典生产的HARDOX系列,硬度400HBW、450 HBW 、500 HBW、550 HBW和600 HBW;
德国迪林根的400V和500V;德国蒂森克虏伯的XAR400、XAR450、XAR500;日本的JFE—EH360、EH400和EH500等。国内能生产高强度耐磨钢的厂家主要有舞钢、鞍钢、武钢、宝钢、南钢等
HARDOX 400、HARDOX 450、HARDOX 500、HARDOX 550、HARDOX 600 和 HARDOX 。这意味着您总能找到一种满足您的特定需求的 HARDOX 钢板。
HARDOX500是由瑞典钢铁奥克隆德有限公司(SSAB OXELOSUND )生产的耐磨性钢板。
由调查结果得知,HARDOX500耐磨板则是很多消费者口中的*佳选择,那么原因又究竟是为啥呢?HARDOX500耐磨板的硬度很高,冷弯性能十分优质,主要是应用来抗磨损工况的。其可焊性更是十分的高。
500耐磨板主要是应用在破碎机,筛板,机,挖斗,齿轮,自卸车,推土机,还有输浆管,压力机等等的重机械上。它具有很好的耐磨耐性能和焊接性能,同时又具备十分高的硬度,普遍广泛地应用于矿石机械等工程机械上,寿命十分长,是厂家和市场的优选择。



SAE1541:合金结构钢
GB:40Mn2
化学成分(质量分数%)|C: 0.37~0.44
化学成分(质量分数%)|M: 1.40~1.80
需要指出SAE1541的化学成分是有所差别的:
化学成分(质量分数%)|C: 0.36~0.44
化学成分(质量分数%)|M: 1.35~1.65SAE1541:合金结构钢
GB:40Mn2
化学成分(质量分数%)|C: 0.37~0.44
化学成分(质量分数%)|M: 1.40~1.80
需要指出SAE1541的化学成分是有所差别的:
化学成分(质量分数%)|C: 0.36~0.44
化学成分(质量分数%)|M: 1.35~1.65SAE1541:合金结构钢
GB:40Mn2
化学成分(质量分数%)|C: 0.37~0.44
化学成分(质量分数%)|M: 1.40~1.80
需要指出SAE1541的化学成分是有所差别的:
化学成分(质量分数%)|C: 0.36~0.44
化学成分(质量分数%)|M: 1.35~1.65SAE1541:合金结构钢
GB:40Mn2
化学成分(质量分数%)|C: 0.37~0.44
化学成分(质量分数%)|M: 1.40~1.80
需要指出SAE1541的化学成分是有所差别的:
化学成分(质量分数%)|C: 0.36~0.44
化学成分(质量分数%)|M: 1.35~1.65SAE1541:合金结构钢
GB:40Mn2
化学成分(质量分数%)|C: 0.37~0.44
化学成分(质量分数%)|M: 1.40~1.80
需要指出SAE1541的化学成分是有所差别的:
化学成分(质量分数%)|C: 0.36~0.44
化学成分(质量分数%)|M: 1.35~1.


42CrMo圆钢调制热处理
退火annealing No.1 "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。
HB220-230
正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。
调质 No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB<217
调质No.6 840±10℃淬油,再470度。 HRC41-45
调质No.7 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45
调质 No.8 850℃淬油,再510度回火处理。 HRC38-42
调质No.9 850℃淬油,再500度回火处理。 HRC40-43
调质No.10 850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42
调质 No.11 850℃淬油,再560℃回火处理。 HRC32-36
调质 No.12 860℃淬油,再390度回火处理。 HRC48-52
注: 1 .用钢成分(%):0.43 C, 0.88Mn,1.09Cr,0.22Mo,1.017P,0.027S;
2 .用钢成分(%):0.39C,1.11Cr,0.20Mo;
3 .括弧内为横向工艺规范
热加工规范
加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度> 850°C,φ> 50mm时,缓冷。
正火规范
正火温度850~900°C,出炉空冷。
高温回火规范
回火温度680~700°C,出炉空冷。
淬火、回火规范
预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
亚温淬火强韧化处理规范
淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC
感应淬火、回火规范
淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60
典型应用
1)用于碗碟、夹子(杂货产品)等不透明成形模。
2)适合制作大型塑料模具。
3)用于不透明成型模具(电视机模具、空调外壳模具)。
4)用于汽车零件模具、常用树脂制品、夹具等
5)适宜制作要求一定强度和韧性的大中型塑料模具。


