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PE硅芯管通信技术是近几年发展起来在国内外得到广泛应用的一项新型通信技术。硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道,简称硅管。由三台塑料挤出机同步挤压复合,主要原材料为高密度聚乙烯,芯层为摩擦系数 的固体润滑剂硅胶质。广泛运用于光电缆通信网络系统。PE硅芯管通信施工技术是在通信光缆敷设之前事先预埋好的一种通信管道,需要敷设光缆时,只要用吹缆机把光缆吹入硅芯管中,在预先设置好的人手孔中接续,就能完成光缆的铺设。施工过程和后期的维护都比较简单。PE硅芯管的材质是高密度聚乙烯(High Density Polyethylene,简称为“HDPE”),内涂SiO2(二氧化硅)即通常所说的硅芯层。由于它的特点,在施工中要注意保证预埋管道的通畅性和气闭性。通畅性保证吹光缆时减少阻力,保证管道内没有水和其他阻碍光缆前行的物质进入管道,顺利通过预埋好的硅芯管;气闭性保证预埋管道的严密性,保证气压不泄露,有足够的压力作为推动,推动光缆在管道中前进,完成吹缆。



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在高速公路PE硅芯管光缆施工中光缆接头盒的密封很重要。因为接头盒进水后光纤表面很容易产生微裂痕,时间长了光纤就会断裂,而且高速公路光缆接头盒一般都置于人手孔内,许多人手孔内会有大量积水,使得接头盒长期浸泡在水中,所以必须做好接头盒的密封。PE硅芯管接头盒的密封,主要是光缆与接头盒、接头盒上下盖板之间这两部分的密封。在进行光缆与接头盒的密封时,要先进行密封处的光缆护套的打磨工作,用纱布在外护套上垂直PE硅芯管光缆轴向打磨,以使光缆和密封胶带结合得更紧密,密封得更好。接头盒上下盖板之间的密封,主要是注意密封胶带要均匀地防止在接头盒的密封槽内,将螺丝拧紧,不留缝隙,接头盒装完后需将光缆盘整齐并绑扎好,做好标签然后将接头盒固定在人手孔内的挂架上。光缆施工完毕,要对光缆进行测试,测试内容包括光纤特性、光纤线路损耗的测量、光缆长度的测量及光纤散射信号曲线的检测等,每根光缆在1-311nm波长的平均接头损耗不超过0.1dB,,这些数据需保存供分析和存档使用。



PE硅芯管埋设施工工艺:渠道两侧直埋段硅芯管敷设。直埋段PE硅芯管敷设施工流程为:测量放线—开挖沟槽—回填底部灰土—敷设硅芯管和细沙—回填筑堤料—验收。(1)测量放线。即在两侧马道上放线,确定硅芯管埋设位置,用灰线洒出开挖范围,计算出开挖深度。(2)用小型挖机开挖底宽75cm,上口宽90cm,深度135cm的梯形沟槽,校核沟底高程,人工修整沟槽底。(3)沟槽成型后,下部回填灰土,每层回填厚度15cm 左右,夯实后厚度10cm。夯填3 层,夯实后灰土厚度30cm。敷设硅芯管,在PE硅芯管道在敷设前,应将硅芯管端口用密封堵头堵塞, 是保气(即硅芯管内充气)敷设,防止水、土及其他杂物进入管内。敷设采用人工法:先将硅芯管外端从盘上取出,并转动转盘,抬起硅芯管沿沟槽方向前进,待整盘硅芯管全部从盘上取出,将硅芯管由始端开始向前放入沟内。人工敷设比较灵活,不受地形条件的限制,但是为了防止硅芯管在地上拖拉造成硅芯管损坏,敷设时需要较多的人力。敷设完后用细沙将硅芯管密实,细沙厚度10cm。沟槽上部95cm 深用筑堤料回填,按照河堤填筑标准分层夯实。
