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喷砂机喷砂的电镀的方法有两种:一种是物理方法,一种是化学方法,下面就此予以分别讲述:
镀前处理工序在电镀工艺中占有十分重要的地位.主要用在电镀方面的材料主要有铜及铜合金、内蒙古乌海本地不锈钢零件、内蒙古乌海本地锌合金压铸件、内蒙古乌海本地钢铁件.这几种材料必须按其材质采用不同的前处理方法,尤其是锌合金压铸件,一旦前处理不好就容易产生起泡、内蒙古乌海同城脱皮,常用的镀前处理方法主要有以下两种:
化学方法前处理:零件装挂后,直接浸于浓硫酸中酸洗.硫酸温度70～90℃,时间视零件表面状况而定.温度低,表面蜡严重,浸渍时间应长一些.应注意的是硫酸溶液中不能带入水分.
物理方法前处理:
即采用喷砂的方式进行电镀前处理,喷砂机的概念就是空气带动砂材打磨产品表面,喷砂处理在电镀工艺中占有举足轻重的地位,主要功能就是把工件表面的杂质及氧化皮掉,使表面积增大,提高涂层的附着力,提高涂装质量;还可以分散结构体内在残余应力,达到硬化工件表面,增加零件表面对塑型变形和断裂的抵抗能力,并使工件表层产生压应力,提高其疲劳强度;使工件表面缺陷和机械加工损伤减少,降低应力集中等等.
喷砂机喷砂工艺的优点:
1.是通过一种物理反应,喷砂处理,金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.喷砂机可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂机工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.喷砂机不污染环境,省去了环境治理费用.
不同喷砂机厂商所生产的喷砂机风格可能都不一样,但其工作原理都是一样的,仁腾喷砂机所生产的喷砂设备,基本都是采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生喷射作用,将旋风分离器贮存箱内的磨料通过砂管吸入喷枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面,达到喷砂加工的目的.在工作状态时,压缩空气和砂料边混合边喷射,使压缩空气得到充分利用,空气的流量和砂料的流量便于调节,能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,研扫效率高,适用于电子,飞机、内蒙古乌海同城机车配件、内蒙古乌海同城五金、内蒙古乌海同城化工等行业工件表面清理处理
1．一般组成
喷砂机一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成,即结构系统、内蒙古乌海当地介质动力系统、内蒙古乌海当地管路系统、内蒙古乌海当地除尘系统、内蒙古乌海当地控制系统和辅助系统.
2.工作原理
吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压,将磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出,喷射到被加工表面,达到预期的加工目的.在吸入式干喷砂机中,压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力.
压入式干喷砂机
对于压入式干喷砂机我们重点介绍压入式喷砂工作单元,即由压力罐和喷枪组成的基本工作单元.
1．一般组成
一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成,即压力罐、内蒙古乌海当地介质动力系统、内蒙古乌海当地管路系统、内蒙古乌海当地控制系统.
2．压入式干喷砂机的工作原理
压入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力,将磨料通过出砂阀压入输砂管并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目.在压入式干喷砂机中,压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力.
高压喷砂机液体喷砂机
液体喷砂机相对于干式喷砂机来说, 的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染,改善了喷砂操作的工作环境.下面将对液体喷砂机的结构组成和工作原理进行详细地介绍.
1．一般组成
一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成,即结构系统、内蒙古乌海当地介质动力系统、内蒙古乌海当地管路系统、内蒙古乌海当地控制系统和辅助系统.
2．工作原理
液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力,通过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料和水的混合液）输送到喷枪内.压缩空气作为磨液的加速动力,通过输气管进入喷枪,在喷枪内,压缩空气对进入喷枪的磨液加速,并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目的.在液体喷砂机中,磨液泵为供料动力,压缩空气为加速动力.
冷冻喷砂机,全称为自动喷射式冷冻修边机,冷冻喷砂理论起源于上世纪70年代欧美,后被博源金凯和炭酸株式会社发明改良该设备主要用于替代手工对橡胶模压件、内蒙古乌海当地精密注塑及压铸件产品进行去毛边处理,此类设备从70年代末开始已经在发达 被广泛使用,国内也在2000年后开始逐步推广并成为橡塑合金行业必备的后道工序设备之一.
冷冻喷砂机原理
橡塑合金材料均属于高分子材料,在不同的温度下会处于不同的相态,而从相态的角度而言,材料也只是力学状态的变化,当材料处于低温条件下时状态发生改变,当回复到常温条件下时,各项性能将会恢复.
冷冻喷砂机就是利用液氮的低温冷冻效果使橡塑合金材料发生脆化,此时,毛边先于产品而脆化,在毛边脆化而制品尚未脆化的时间差内,通过高速喷射一种高分子粒子来撞击制品毛边来高质量的去除橡塑合金产品及铝、内蒙古乌海当地锌合金产品的毛边.
橡塑合金材料的物性根据温度的下降发生:
硬化→脆化→玻璃化
温度下降后橡塑合金材料开始变硬,在脆化温度以下不会发生变形及损坏.恢复到常温下后其物理化学特性不会改变
喷丸（砂）的发展概况
喷丸清理是以压缩空气为动力的清理方法。压缩空气在管内高速推动磨料，喷向被处理的工件表面，以磨料对钢材
表面的冲击和磨削作用，将钢材表面的氧化皮、内蒙古乌海本地锈蚀物及其他污物除去，是一种率的处理方法。
喷丸清理已成为钢材表面喷漆或热喷涂前的标准前处理方法。与手工清理和动力工具清理相比，具有清理效率高、内蒙古乌海本地
清理质量好的优点；与抛丸清理相比，具有投资省、内蒙古乌海本地占地少、内蒙古乌海本地上马快、内蒙古乌海本地机动性和适应性强、内蒙古乌海本地操作和维修简单的特点；与
酸洗相比，具有环境污染程度小且容易控制、内蒙古乌海本地原材料性能不受破坏的优点；并且其较大的表面粗糙度有利于提高图层的
附着力。因此，喷丸清理已在造船、内蒙古乌海本地修船、内蒙古乌海本地集装箱、内蒙古乌海本地重型机械、内蒙古乌海本地钢结构行业得到普遍的应用。
近几年来，由于造船，修船、内蒙古乌海本地集装箱、内蒙古乌海本地重型机械、内蒙古乌海本地钢结构等行业的快速发展，喷丸清理技术的研究和与之相配套的
设备研发得到长足发展。
① 喷丸清理是以压缩空气为动力的清理方法，应确保足够的压缩空气容量和提高有效工作压力来提高清理效率。因
此，高压力、内蒙古乌海本地率、内蒙古乌海本地大容量的空压机及净化系统得到普遍应用。
② 根据作业要求和作业环境选择合适的喷丸机型， 限度地减小压缩空气损耗和不必要的浪费、内蒙古乌海本地降低人工的劳动
强度、内蒙古乌海本地操作方便，以 限度地降低清理成本。因此，效率高、内蒙古乌海本地劳动强度低和自动控制的喷砂机得到普遍应用。
③ 喷砂是一种产生污染的作业，因此与之相配套的环保作业设备相继得到发展，喷砂房及相配套的设备得到快速研发。
常用喷砂行业名词解释
表面预处理技术要求：工件涂/镀保护性涂层前表面清理后状态说明。钢结构涂漆委员会（SSPC）有详细资介绍。
NACE：美国腐蚀工程师协会。
NBS：美国标准局筛网用于确定磨料粒度的标准备工具。
NIOSH： 职业与卫生学会，一个按OSHA美国职业和卫生署的标准检测设备的联邦机构。
EPA：（ENVIRONMENTALPROTECTION
AGENCY）（美国）环保环境保护总局。制定和执行环
境保护法规的联邦机构。
粗糙度：磨料投射清理过程中造成的表面不平度，其值是深的谷底至 的波峰之间的距离，用密尔表示。
波峰：粗糙度轮廓中 的部位。
波谷：工件表面受磨料颗粒冲击后低于原始表面的凹陷。
CFM：1min内经过某点的压缩空气的体积（ft3）。
密尔（mil）10-3in或25.4*10-6m。在喷丸清理和涂装待业被用来度量粗糙度和涂层的湿膜或干膜厚度的单位。
磨料：在压缩空气、内蒙古乌海当地水流、内蒙古乌海当地离心轮、内蒙古乌海当地叶片等作用下获得一定速度后具有清理、内蒙古乌海当地切削、内蒙古乌海当地磨蚀、内蒙古乌海当地冲刷或能改变表面状态的任何颗粒天然的、内蒙古乌海当地人造的或副产品物料的总称。
目：磨料颗粒的实际大小。由不能通过标准筛网的颗粒的大小决定。
粗磨料：粒度不小于美国筛网标准90目的磨料。
细磨料：粒度不大于美国筛网标准100目的磨料。
空气压缩机：能将空气压缩的机械装置。
等压：术语，用于表过喷砂机内的压力与磨料阀出口处的压力相等。在这种情况下磨料自由流入压缩空气流中。
除尘器：搜集通风气流中因喷砂（喷丸）清理造成的粉尘装置。净化空气使空气适合环保要求后排放大气当中。
旋风分离器：一种磨料回收装置。利用离心力将灰尘、内蒙古乌海当地杂质、内蒙古乌海当地很细的磨料和可再使用的磨料分离开来。
磨料阀：安装于喷砂机上用以改变磨产流量的具有调节功能的机械装置。
喉径：喷嘴中小的通径
表面喷砂处理（元开）机械设备(乌海市分公司)生产 铝制品喷砂加工厂，规格齐全、现货销售、价格优惠,提供优质服务,欢迎客户前来咨询洽谈。
铝、内蒙古乌海同城镁及其合金的几种表面处理方法（一）
金属表面在各种热处理、内蒙古乌海同城机械加工、内蒙古乌海同城运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、内蒙古乌海同城化学处理和机械处理，或直接用化学处理。
对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而 进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、内蒙古乌海同城湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。经不同处理后的金属保管期如下：
（1）湿法喷砂处理的铝合金，72h；
（2）铬酸-硫酸处理的铝合金，6h；
（3）阳极化处理的铝合金，30天；
（4）硫酸处理的不锈钢，20天；
（5）喷砂处理的钢，4h；
（6）湿法喷砂处理的黄铜，8h。
一、内蒙古乌海同城铝及铝合金表面处理方法
[方法1]脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为：三氯乙烯、内蒙古乌海当地醋酸乙酯、内蒙古乌海当地丙酮、内蒙古乌海当地丁酮和汽油等。
[方法2]脱脂后于下述溶液中化学处理：浓硫酸27.3重铬酸钾7.5水65.2在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲洗，晾干或在80°C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10正丁醇3水20此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。
[方法3]脱脂后于下述溶液中化学处理：氟化氢铵3-3.5氧化铬20-26磷酸钠2-2.5浓硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸渍4.5-6min，即进行水洗、内蒙古乌海当地干燥。本方法胶接强度较高，处理后4h内胶接，适用于环氧胶和环氧- 胶胶接。
[方法4]脱脂后于下述溶液中化学处理：磷酸7.5氧化铬7.5酒精5.0甲醛（36-38%）80在15-30°C浸渍10-15min，然后在60-80°C下水洗、内蒙古乌海当地干燥。
[方法5]脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：浓硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°C下浸渍5-20min，然后水洗，干燥。
[方法6]脱脂后于下述溶液中化学处理：重铬酸钾66硫酸（96%）666水1000在70°C下浸渍10min，然后水洗，干燥。
[方法7]脱脂后于下述溶液中化学处理：硝酸（d=1.41）3 （42%）1在20°C下浸渍3s，即用冷水冲冼，再在65°C下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。
[方法8]喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化：氧化铬100硫酸0.2氯化钠0.2在40°C下于10min内将电压从0V升至10V，保持20min，再在5min内从10V升至50V，保持5min，然后水洗，700C下干燥。注意：游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。
[方法9]脱脂后于下述溶液中化学处理：硅酸钠10非离子去垢剂0.1在65°C下浸渍5min，然后在65°C以下水洗，再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。
[方法10]脱脂后在下述溶液中化学处理：氟化钠1浓硝酸15水84在室温下浸渍1min，水洗后再在下述溶液中处理：浓硫酸30 7.5水62.5在室温下浸渍1min，水洗，干燥
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