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以下是:惠州龙门生石灰产地采购的图文介绍

化肥厂旧湿法脱硫系统改造:钙基嫁接方案,3 天完工零停产,省 85 万
某山东化肥厂(年产 30 万吨尿素)有套 2015 年的旧湿法脱硫系统,脱硫效率降至 78%(国标要求 90%),需升级:若全换新湿法系统,需拆旧塔、惠州龙门附近建循环池,停工 15 天,损失尿素产能 1.5 万吨(利润 1500 元 / 吨),损失 225 万;新系统采购 + 施工费 120 万,总投入 345 万。
钙基脱硫剂的 “嫁接改造方案” 适配旧系统:在旧湿法塔入口烟道处加装钙基喷射装置(含料仓、惠州龙门附近计量泵、惠州龙门附近喷枪),不用拆旧塔,旧塔改作 “除尘 + 二级脱硫”;新装置仅占 30㎡,施工 3 天完工,全程不影响尿素生产。改造后,脱硫效率从 78% 升至 92%,SO?排放稳定在 28mg/m3;总投入仅 35 万(1688 采购钙基设备 25 万 + 施工 10 万),比全换新省 85 万。
该化肥厂测算,改造后月省旧系统维护费 2 万(湿法循环泵维修费),年省 24 万,加上零停产损失,1.5 年即可收回改造成本。1688 后续月采购钙基脱硫剂 6 吨,还定制了配套的自动计量泵,复购 3 次无质量问题。


电子、惠州龙门本地半导体等行业烟气中二氧化硫浓度极低(常<100mg/m3),传统钙基脱硫剂因反应驱动力不足,难以有效捕获低浓度二氧化硫,收率普遍低于 80%,无法满足超低排放要求(<35mg/m3)。惠州龙门针对低浓度场景,研发 “SO?富集反应” 钙基脱硫剂,在颗粒内部植入 “分子捕获剂”:分子捕获剂可通过范德华力与二氧化硫分子结合,将局部区域二氧化硫浓度 10 倍以上,为钙基成分反应提供充足原料;同时,采用 “多级反应结构”,颗粒从外到内设置不同活性梯度,确保低浓度二氧化硫逐步被捕获反应。?某电子厂烟气二氧化硫浓度稳定在 80mg/m3,此前使用普通脱硫剂,收率仅 78%,排放浓度超 50mg/m3,需额外投入吸附装置(年运行成本 25 万元)。改用惠州龙门富集反应脱硫剂后,分子捕获剂将局部二氧化硫浓度至 800mg/m3,多级反应结构确保充分反应,收率至 94% 以上,排放浓度控制在 28mg/m3 以下,无需额外吸附装置,年节省成本 25 万元。同时,因反应彻底,脱硫剂投加量减少 15%,年降本超 18 万元。



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旧脱硫系统改造?钙基脱硫剂嫁接不用拆?
很多工厂想升级脱硫系统,却怕拆旧设备停产 —— 某山东化肥厂有套旧湿法系统,拆了要停 15 天,损失 30 万,装新系统还得花 120 万。?
钙基脱硫剂能 “嫁接旧系统”:在旧湿法塔的烟道前加个钙基喷射装置,不用拆塔,3 天就能装完,旧塔当除尘用,新装置负责脱硫。这家化肥厂改造后,脱硫效率从 78% 升到 92%,总花费仅 35 万,比全换新省 85 万,还没停产。?
对比活性炭干法,得拆旧塔装吸附床,钙基的 “嫁接改造” 在工业旧系统升级中,性价比直接拉满!


